鑄鐵檢查井蓋發(fā)展較早，由生鐵鑄造加工成型，其承載能力和耐候性較好；缺點是生產(chǎn)成本較高，生產(chǎn)過程對環(huán)境有污染；一旦破碎就全部塌落，安全防護(hù)作用全失；部分生產(chǎn)企業(yè)唯利是圖，偷工減料，致使產(chǎn)品的承載能力無法保障；井蓋與井座接觸面缺少機(jī)器加工，導(dǎo)致接觸不良引起較大跳動噪聲；另外，由于鑄鐵井蓋具有回收價值，有些人見有利可圖，將鑄鐵井蓋偷盜、砸爛后賣給廢品回收店，尤其是近年來隨著鋼材價格的上漲，鑄鐵井蓋被盜現(xiàn)象日趨嚴(yán)重。

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視頻作者：馬鞍山市永固建材有限公司

選擇檢查井蓋模具時應(yīng)注意以下幾點：

1.要明確內(nèi)腔尺寸和外尺寸是有區(qū)別的。我們要終做成的井蓋是井蓋模具的內(nèi)腔尺寸，這一點一定要注意。如果您有其它品質(zhì)的要求，可以更求鑰極具鑰板的厚度、望料模具壁厚等等，一般情況下的壁厚均無霄特殊要求就可滿足正常的需求的；

2.要統(tǒng)一模具進(jìn)出倉庫聽管理，借還井蓋模具需要有專人負(fù)責(zé)，進(jìn)出均作記錄、簽收等。國內(nèi)模具生產(chǎn)廠家工藝條件參差不齊，差距很大，有不少廠家由于設(shè)備不配套，很多工作依賴手工完成，嚴(yán)重影響了模具的精度和質(zhì)量。國外采用模具材料，其綜合機(jī)械性能，耐磨、耐腐蝕性能及拋光亮度均明顯優(yōu)于國產(chǎn)材料。這從根本上影響了國產(chǎn)井蓋模具的外觀質(zhì)量和使用壽命。

檢查井蓋的熔煉及控制方式

一、熔煉方法（球墨鑄鐵井蓋、井圈）

1. 1.5噸雙頻電爐熔煉：出爐溫度在1400--1500℃

2. 每包鐵水重量：1500kg/包

3.稀土鎂合金加入量1.4%-1.6%

二、控制方式

1.每包鐵水球化之前檢測一次出爐溫度，控制范圍1400-1500℃。

2.每包鐵水球化完畢后，檢測一次鐵水溫度，控制范圍在1360℃以上。

3.每日進(jìn)行原鐵水1—2個樣品的五元素檢測，用以控制鑄件材質(zhì)及爐料回收使用的穩(wěn)定性。

4.每包鐵水澆注控制時間蕞長為10分鐘（球化反應(yīng)后）超過此時間作為報廢處理。

5.每包鐵水澆注完畢后，將事先預(yù)制標(biāo)牌（上面刻有該包次的序號）插入該包澆注的鑄件的澆口杯中，用以防止不同包次混淆。

6.每包鐵水澆注后期制作抗拉試棒毛坯，作為一個檢驗批次，做機(jī)械性能、金相組織及硬度的檢測。

7.落沙時，根據(jù)號牌分別堆放，不同包次不能混淆，等待試棒及金相的檢測結(jié)果。

8.試棒機(jī)械性能結(jié)果合格后，通知車間清理。發(fā)現(xiàn)不合格包次，依照標(biāo)志牌號碼逐個報廢。